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在 “雙碳” 目標下,無堿玻璃纖維布行業(yè)正經(jīng)歷新一輪洗牌。據(jù)中國玻璃纖維工業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)顯示,2023 年我國無堿玻璃纖維布產(chǎn)量達 127 萬噸,同比增長 18.7%,但行業(yè)集中度進一步提升,CR5(前五企業(yè)集中度)達 78.3%,較 2020 年提高 12.6 個百分點。面對風電、電子、新能源汽車等下游需求爆發(fā),巨石集團、泰山玻纖、重慶國際等頭部企業(yè)紛紛啟動擴產(chǎn)計劃,行業(yè)競爭呈現(xiàn)白熱化態(tài)勢。
一、需求爆發(fā)倒逼產(chǎn)能升級
無堿玻璃纖維布因高強度、耐高溫、絕緣性好等特性,成為新能源領(lǐng)域關(guān)鍵材料。在風電葉片制造中,其用量占比超 30%,直接影響葉片輕量化與強度。2023 年全球新增風電裝機容量 86.9GW,帶動無堿玻纖需求增長 22%。電子領(lǐng)域,5G 基站建設推動覆銅板用玻纖布需求激增,8 米 / 秒超薄布產(chǎn)能利用率長期維持在 95% 以上。新能源汽車方面,電池隔膜用玻纖布年增速達 45%,頭部企業(yè)訂單已排至 2025 年。
二、頭部企業(yè)加速產(chǎn)能布局
為搶占市場份額,行業(yè)龍頭掀起擴產(chǎn)潮。巨石集團 2024 年計劃新增 30 萬噸無堿玻纖產(chǎn)能,重點布局風電、電子產(chǎn)品;泰山玻纖啟動鄒城智能化生產(chǎn)基地建設,項目達產(chǎn)后年產(chǎn)能將突破 50 萬噸;重慶國際在成都新建 20 萬噸生產(chǎn)線,主攻超薄電子布市場。值得注意的是,企業(yè)擴產(chǎn)更注重技術(shù)升級,如采用全氧燃燒技術(shù)降低能耗 30%,開發(fā)在線浸潤劑系統(tǒng)提升產(chǎn)品一致性。
三、技術(shù)壁壘與環(huán)保壓力重塑格局
行業(yè)競爭正從規(guī)模擴張轉(zhuǎn)向技術(shù)與環(huán)保的雙重比拼。中材科技研發(fā)的 “高強高模無堿玻纖” 拉伸強度達 4800MPa,成功應用于海上風電葉片;長海股份開發(fā)的 “納米級玻纖布” 打破國外壟斷,填補國內(nèi)高端電子布空白。環(huán)保方面,企業(yè)投入超 10 億元用于廢氣脫硝、廢水零排放改造,部分企業(yè)碳排放強度已降至 0.8 噸 CO?/ 噸玻纖,達到歐盟 CE 認證標準。
四、挑戰(zhàn)與機遇并存
盡管需求旺盛,但行業(yè)面臨多重挑戰(zhàn):
原材料波動:葉臘石、石英砂價格同比上漲 25%,擠壓利潤空間
產(chǎn)能過剩風險:2025 年預計總產(chǎn)能將達 180 萬噸,遠超市場需求
國際貿(mào)易摩擦:歐盟對華玻纖產(chǎn)品反傾銷稅最高達 37.8%
不過,新興領(lǐng)域正打開增長空間。在氫能儲運領(lǐng)域,玻纖布增強復合材料儲罐成本較傳統(tǒng)材料降低 40%;在航空航天領(lǐng)域,無堿玻纖與碳纖維混雜復合材料應用取得突破。
結(jié)語
無堿玻璃纖維布行業(yè)已進入 “強者恒強” 的新階段。頭部企業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)能優(yōu)化鞏固優(yōu)勢,而中小企業(yè)將加速向差異化、專業(yè)化方向轉(zhuǎn)型。隨著新能源產(chǎn)業(yè)持續(xù)升溫,行業(yè)或?qū)⒃?2025 年前后迎來新一輪整合,最終形成 “高端產(chǎn)能集中、細分領(lǐng)域?qū)>?的新格局。